原理：

网带式淬火炉，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。它能在可控气氛下

进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进

入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。该设备具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环

境，节约能源等优点。该设备可与喷淋式清洗机、网带回火炉组成自动化流水线。并可加配发黑发蓝、上油、烘干生产线。

应用：

适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、汽车零部件等）。可为用户进行热处理工艺

调试，工件热处理小试提供条件。

产品特点：

1.网带传动靠托辊支撑同步转动，运行稳定平稳，网带张力小，有效延长了其使用寿命；

2.淬火炉前段设置预热室，利用网带返回余热预热工作，节省能源；

3.加热元件为插入式电辐射管，更换方便。采用变压器低电压供电延长辐射管使用寿命。

根据用户要求可选配如下功能

1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择中圆图记录仪或无纸记录仪。

2.计算机集中控制，一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。

技术参数：（如下表）